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實(shí)驗型GYC100型干法造粒機 

發(fā)布時(shí)間:2017/03/02
實(shí)驗型GYC100型干法造粒機

  1.0設備用途
  實(shí)驗型GYC100型干法造粒機是在吸收進(jìn)口機型的基礎上結合本國國情開(kāi)發(fā)成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開(kāi)發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
  2.0規格與性能
  

型號

GYC200-75L

GYC100-30L

生產(chǎn)能力

60-150kg/h

1-20kg/h

粒徑

8-80目

8-80目

壓輥尺寸(mm)

ф200Х75

ф30Х100

Zui大系統壓力

25Mpa

20Mpa

輥間壓力

25t

7t

總功率

11.95Kw

3Kw

重量

2.3t

0.5t

外觀(guān)尺寸(mm)

1350Х1450Х2455

800Х1170Х1520

  3.0工作原理及設備結構特征
  3.1工作原理
  設備依據干式制粒工藝的基本要求,將粉體(游離水含量<1.5%)加入制粒機垂直送料倉內,再經(jīng)預壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程。
  3.2整機特點(diǎn)
  1.設備壓輥水平布置,物料通過(guò)自動(dòng)上料到垂直送料料倉,在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過(guò)壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進(jìn)入整粒機將小的塊狀物料整粒成不同規格的顆粒,最后根據客戶(hù)的需要通過(guò)篩分機得到所需顆粒的過(guò)程。
  2.此機再生產(chǎn)過(guò)程中的操作是采用PLC和觸摸屏來(lái)控制的,變頻可調,可隨時(shí)調整各系統的轉速,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)技術(shù)參數直觀(guān)便于查找和記錄。
  3.本機接觸物料部分以及機架均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作符合GMP要求。
  4.壓輪表面經(jīng)過(guò)氣體氮化處理,提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
  5.壓輪可通過(guò)冷卻水控制壓輪表面的溫度,防止物料在擠壓過(guò)程中因受熱變質(zhì)和粘結。
  服務(wù)承諾:
  1)我方負責對貴方操作人員進(jìn)行培訓,免收培訓費。
  2)我方提供的設備質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內屬于制造原因的損壞,我方負責免費修理及更換損壞的零件,質(zhì)保期以外,以?xún)?yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件。
  3)我方免費負責設備的調試,并指導安裝。
  工藝流程圖及顆粒展示圖

  垂直給料工藝流程圖

  西藥顆粒